versterkende kooi naad lasser

Deze pilemaster (kooi lassen mahine) stelt de beugels op afstand in via PLC, met hoge precisie.

Desctription van kooi lasmachine

---

Volgens de bouwvereisten, wordt de longitudinale staaf door het gat op de vaste roerende schijf door mens gevoerd en wordt bevestigd, last één hoofd van de beugels aan de longitudinale bar, en de draaiende schijf zal en terug naar vaste afstand bewegen om aan te lassen spiraalstaaf aan de longitudinale staaf, dit is hoe de stapel kooi (gelaste kooi, versterking kooi) worden gevormd.

Precisie van de gelaste kooi: de verstevigingskooi heeft een hoge nauwkeurigheid van de afstand van de beugels nodig, deze pilemaster (kooilasmachine) plaatst beugels op afstand door middel van PLC, dus kan hoge precisie beloven, eigenlijk wordt de beugelsafstand beïnvloed door de rotatiesnelheid en beweging snelheid, dus in de besturing van PLC hoeft u zich geen zorgen te maken.

Technische parameters:

---

Model	RN-LH1250	RN-LH1500	RN-LH2000	RN-LH2500
Stapel kooi dia.	200-1250mm	300-1500mm	400-2000mm	400-2500mm
Stapel kooi gewicht	3000kg	4500kg	6000kg	8000kg
Staafdiagram in lengterichting.	12-40mm	12-40mm	12-40mm	12-40mm
Beugels dia.	5-16mm	5-16mm	5-16mm	5-16mm
Beugels toonhoogte	50-450mm	50-450mm	50-450mm	50-450mm
Hydraulische kracht	10 MPa	10 MPa	10 MPa	10 MPa
Kracht (inclusief voedingsapparaat)	11kw	13kw	23kW bedraagt	30kw
Algemene afmetingen (L * B * H)	25 * 1.8 * 2m	29 * 2 * 2.2m	30 * 2.5 * 2.8m	43 * 3 * 3.5m
Totale gewicht	8T	12T	18T	23T

Karakteristieke kenmerken

---

Hoge productiesnelheid:

Normaal gesproken zijn er 10 werknemers nodig, verdeeld over twee werktijden, om te helpen bij het voeren, lassen en de binneninstallatie. Met behulp van deze 10 werknemers kan deze machine op een dag minstens 20 voltooide kooien produceren.

Stabiele kooikwaliteit:

In vergelijking met het maken van handmatige kooien, kan de productie van mechanisatie een betere kooikwaliteit bereiken met een normale spiraalsteek, dus de afgewerkte kooien hebben dezelfde diameter en vorm, hun kwaliteit voldoet volledig aan de verwachte normen.

Lage productiekosten:

In vergelijking met het maken van handmatige kooien, is er geen noodzaak voor mechanisatieproductie om de binnenring op langsstaven met draad te bevestigen, wat 1% materiaalkosten kan besparen.

Korte hijstijd:

Met behulp van een sjabloon worden overlangse staven gelijkmatig op de omtrek geplaatst, zodat u gemakkelijk twee kooien kunt legen en de hijstijd kunt besparen.

Stafplaatsing

Normaal gesproken 5 werknemers per dienst

Voeding: 2 werknemers

Lassen: 1 arbeider

Installatie binnenringen: 2 arbeiders

Vereist aantal werknemers en de plaatsing is niet de hele tijd opgelost, voer de wijzigingen in overeenkomstig de kooiafmetingen

Productie snelheid:

1000 mm dia. Cage: twee werkshiften, 200-260 m per dag per machine;

1250 mm dia. Cage: twee werkshiften, 180-230 m per dag per machine;

1500 mm dia. Cage: twee werkshiften, 150-200m per dag per machine.

Cage-sjablonen:

Sjablonen met een verschillend cirkelopeningsnummer worden gebruikt voor de productie van kooien met verschillende diameters. Elke sjabloon is voor een specifieke kooidiameter. Maak de juiste sjablooninstallatie voordat de kooi wordt geproduceerd. Als de koper kooi van verschillende diameter maar zonder aangepast malplaatje wil produceren, gelieve te vertellen ons, zijn er twee oplossingen: 1. Wij leveren een nieuwe. 2. De koper kan het volgens onze verstrekte ontwerptekening op lokale plaats maken.

Lap joint in langere kooi

Er zijn twee oplossingen voor een kooi-lapverbinding.

Stalen bar lap joint: lap joint twee korte stalen staven in een lange, dan fix lange bars op sjablonen en lassen spiraal bar op hen om een lange kooi te maken.

Cage lap joint: maak twee korte kooien, welke lengte hetzelfde is als de lengtebalken. Dan lap twee korte kooien samen in een lange.

Installatie binnenringen

Voor het verhogen van het tekort aan lassen raden we aan om binnenringen te installeren nadat de kooi in vorm is gelast.

En we leveren een bijpassende stijgbeugelbuiger om binnenringen te produceren. De geproduceerde ringen zijn geen volledige cirkel (C-vormig) voor eenvoudige installatie.

Vereisten voor installatieplaatsen

1. De machine moet op een vlakke ondergrond worden geïnstalleerd.

2. Plaatsingsgrootte: 12M + 2M machine: 30m lengte en 5m breedte

18M + 2M machine: 50m lengte en 5m breedte

3. Het zonnescherm moet na de installatie van de machine worden geïnstalleerd, anders wordt het een obstakel.

4. De machine en de voortentinstallatie moeten rekening houden met de levering van afgewerkte kooien, waardoor de 17m extreem lange vrachtwagen gemakkelijk toegankelijk is.

5. De plaatsing van luifelpalen moet zorgvuldig worden overwogen, anders wordt het een obstakel tijdens het afleveren van de afgewerkte kooi.

6. Voeding: 380V 50KW

Geïnstalleerde capaciteit: 7KW (inclusief lasapparatuur)

Spanningsfluctuatie: binnen 5%

Plaats de voedingskast in de buurt van de schakelkast.

7. De afgewerkte opslagruimte van de kooi moet zo groot mogelijk zijn, waarin ten minste een productie van 3 dagen kan worden opgeslagen. Normaal gesproken wordt op één dag een kooi van ongeveer 200m geproduceerd (2 ploegendiensten).

8. Voor de installatie van de machine zijn een kraan en een niveaumeter vereist. Ten minste één inkoper moet deelnemen aan de installatie en het testen van de machine om basiskennis te verkrijgen over het gebruik en onderhoud van deze machine.